在鋰電池組生產完成存放時間比較長的情況下，由于保護板各路靜態功耗的不同和各個電芯的自放電率不同，形成整組電池各串電池的電壓不一致。均衡對鋰電池組有均衡電壓的功能，從而能達到電池組容量的滿充、滿放的功效

鋰電池保護板是對串聯鋰電池組的充放電保護；在充滿電時能保證各單體電池之間的電壓差異小于設定值，實現鋰電池組各單體電池的均充，有效地改善了串聯充電方式下的充電效果；同時檢測電池組中各個單體電池的過壓、欠

鋰電池保護板均衡原理常用的均衡充電技術包括恒定分流電阻均衡充電、通斷分流電阻均衡充電、平均電池電壓均衡充電、開關電容均衡充電、降壓型變換器均衡充電、電感均衡充電等。成組的鋰電池串聯充電時，應保證每節電

鋰離子電池材料回收現狀　　由于消費電子產品更新換代加快以及鋰離子電池在電動汽車領域的持續推廣，近年來已經產生了大量的廢鋰離子電池。　　市場對鋰離子電池的巨大需求，一方面導致未來將會出現大量廢舊電池，這

鋰電池生產工藝視不同鋰電池生產廠家而有一些差別，但是由于原理相同，因而主要的鋰電池生產工藝也是基本一致的，一般都有：配料，涂布，輥壓，裁片，分條，焊接極耳，卷繞，封裝，烘烤，注液，化成，成型，分容檢測

燃料電池通過化學反應產生電能，可以存儲在電池中或僅用于為發動機提供動力，且燃料電池唯一的排放物是水蒸氣。并且充滿氫氣罐只需幾分鐘，幾乎與填充傳統汽油罐所需的時間相同。然而，燃料電池的價格非常昂貴，并且

鋰離子電池隔膜的生產工藝原理　　磷酸鐵鋰電池隔膜的生產工藝主要分為干法和濕法，其中干、濕法工藝的主要步驟和原理為：　　1、干法先對聚烯烴樹脂進行熔融、擠壓和吹制操作，形成結

鋰電池組保護板原理　　成品鋰電池組成主要有兩大部分，鋰電池芯和保護板。　　鋰電池保護板是對串聯鋰電池組的充放電保護；在充滿電時能保證各單體電池之間的電壓差異小于設定值（一般±20mV），

鋰離子電池生產制造工藝　　鋰離子電池構成主要有正極、負極、非水電解質和隔膜四部分組成。目前市場上采用較多的鋰電池主要為磷酸鐵鋰電池和三元鋰電池，二者正極原材料差異較大，生產工藝流程比較接近但工藝參數需

中國已成為全球最大的鋰動力電池生產國。然而這一盛世表象之下，資源開發利用能力落后、動力電池技術水平不高、鋰電池回收再利用體系空白等隱憂，限制了產業競爭力。中國必須擺脫現有瓶

鐵鋰電池隔膜干法和濕法生產工藝的對比　　鐵鋰電池隔膜的生產工藝包括：原材料配方、成套設備自主設計、微孔制備技術等。其中，鋰電池隔膜制備工藝的核心是微孔制備技術，根據微孔成孔機理的區別，可以將隔膜生產工

鈦酸鋰電池雖然倍率性能較差，能量密度不夠高，但其具有快充的優勢。隨著其價格日趨合理，充電設施配套日益完善，未來鈦酸鋰電池有望在動力電池領域占據重要的一席之地。　　據了解，從實際使用價值來看，鈦酸鋰電池

從簡單的一顆電芯到鋰電池包的生產過程也是相當復雜，需要多道工序，一點不比電芯的制造過程簡單。　　1.上料　　將電芯傳送到制定位置，機械手自動抓取送入模組裝配線。　　2.給電芯洗個澡等離子

1.鋰電池材料處理　　用于二次電池的一些材料，例如鋰離子等，需要特殊處理。電極應高速處理，不會損壞易碎的活性物質。在電解質中，需要特別考慮防止產生沉淀和腐蝕氣體。　　2.凸輪單元　　如果使用氣缸或交流

鋰電池加工生產設備的程序　　(1)制漿用專門的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負極活性物質混合，經高速攪拌均勻后，制成漿狀的正負極物質。　　(2)涂膜將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面，烘干，分別制成正

梯級利用和拆解回收是退役鋰電池回收的重要途徑。　　（1）梯級利用可以實現退役動力鋰電池在儲能領域的二次應用，下游應用空間巨大，也是政策著重支持的回收方式。車企和電池廠具備先天優勢，但也面臨退役電池回收

隨著鋰離子電池在各個行業用量的迅速激增，電池的安全性能也日益突出，不僅要求鋰離子電池具有優異的充、放電性能，還要求具有更高的安全性能。鋰離子電池的性能主要取決于所用電池內部材料的結構和性能。這些電池內

電芯熱壓整形的主要工藝參數有加壓壓力、加壓時間和模板溫度。在合適的工藝參數下，厚電芯內部幾乎不存在空氣，隔膜和極片緊密粘合在一起，松散電芯能夠變成硬塊狀態。在工藝確定試驗中，檢測項目包括隔膜的透氣性、

鋰離子電池的制造從工藝上主要分為前工序及后工序，各類型電池前工序的攪拌、涂布、碾壓等工序大通小異，不同種類的電池至后工序開始出現分化，制造不同類型電池。對鋰電池來說，由于水分會與電解液反應產生HF對電

鋰電池保護板均衡原理常用的均衡充電技術包括恒定分流電阻均衡充電、通斷分流電阻均衡充電、平均電池電壓均衡充電、開關電容均衡充電、降壓型變換器均衡充電、電感均衡充電等。成組的鋰電池串聯充電時，應保證每節電